一、閥門總（zǒng）的可分兩大類：

第一類自動閥門：依靠介質（液（yè）體、氣體）本（běn）身的能力而自行動作的閥門。

如止回（huí）閥、安全（quán）閥、調節閥、疏水閥、減壓閥等。 

第二類驅動閥門：借助手（shǒu）動、電動、液（yè）動、氣動來操縱（zòng）動作的閥門。

如閘閥，截止閥、節流閥、蝶（dié）閥（fá）、球閥、旋塞閥等。

二、按結構特征，根據關（guān）閉件相對於閥座移動的方（fāng）向可分： 

1.截門形:關閉件沿著（zhe）閥座中（zhōng）心移動；   

2.閘門形（xíng）:關閉件沿著（zhe）垂直閥座中心移（yí）動；   

3.旋塞和球（qiú）形:關閉（bì）件是柱塞或球，圍繞（rào）本身（shēn）的中心線旋轉；   

4.旋啟形:關閉件圍繞閥座外的軸旋轉；   

5.碟形:關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉；   

6.滑（huá）閥形:關閉件在垂直於通道的方向滑動。

三、按用途（tú），根據閥門（mén）的不同用途可分（fèn）：   

1.開斷用：用來接（jiē）通或切斷管路介質，如截止閥、閘閥、球（qiú）閥、蝶閥等。   

2.止回用：用來防止介質倒流，如止回閥。   

3.調節用：用來調節介質的壓力和流量，如（rú）調節（jiē）閥、減壓閥。   

4.分配用：用來改變介質流向、分（fèn）配介質，如三（sān）通旋塞、分配閥、滑閥等。 

5.安全閥：在介質壓力超過規定值時，用來排放多餘的介質，保證管路係統及設（shè）備安全，如安全閥、事故閥。

6.其他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排汙閥等。

四、按驅動方式（shì），根據不同的驅（qū）動方式可分：   

1.手（shǒu）動：借助手輪、手柄、杠杆或（huò）鏈輪等，有人力驅動，傳動較大力（lì）矩時裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。   

2.電動：借助電機或其他電氣裝置來驅動。   

3.液動：借助（水、油）來驅動。   

4.氣動：借助壓縮空氣來驅動。

五、按壓（yā）力，根據閥（fá）門（mén）的公稱壓力可分：   

1.真空閥：絕對壓（yā）力<0.1Mpa 即 760mm 汞柱高的閥門，通常用 mm 汞柱或mm水柱表示壓力（lì）。   

2.低壓閥：公稱壓（yā）力 PN≤1.6Mpa 的閥門（mén）（包括 PN≤1.6MPa 的鋼閥）        

3.中壓閥：公稱壓力 PN2.5—6.4MPa 的閥門。   

4.高壓閥：公稱壓（yā）力 PN10.0—80.0MPa 的閥（fá）門。   

5.超高（gāo）壓（yā）閥：公稱壓力 PN≥100.0MPa 的閥門。

六、按介質的溫度分，根據閥門（mén）工作時的介質溫度可分：  

1.普通（tōng）閥門：適用於介質溫（wēn）度-40℃～425℃的閥（fá）門。   

2.高溫閥門：適用於介質溫度 425℃～600℃的閥（fá）門。   

3.耐熱閥（fá）門：適用於介質溫度 600℃以（yǐ）上的閥門（mén）。   

4.低溫閥門：適用於介質溫度-150℃～ -40℃的閥門。   

5.超低溫閥門：適用於介質溫度-150℃以下的閥門。

七、按公稱通徑分，根據閥門的公稱（chēng）通徑可分（fèn）： 

1.小口徑閥門：公稱通徑 DN<40mm 的閥門。   

2.中口徑閥門：公稱通徑 DN50～300mm 的閥門。   

3.大口徑閥門：公稱通徑 DN350～1200mm 的閥門。   

4.特大口徑閥門：公稱通徑 DN≥1400mm 的閥門。

八、按與（yǔ）管道連接方式分（fèn），根據閥門與管道連（lián）接方式可分（fèn）：  

1.法蘭連接閥（fá）門：閥體（tǐ）帶有法蘭，與管道采用（yòng）法蘭（lán）連接的閥（fá）門。   

2.螺紋連接閥門：閥體帶有（yǒu）內螺紋或外螺（luó）紋，與管道采（cǎi）用螺紋連接的（de）閥門（mén）。   

3.焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管（guǎn）道采用（yòng）焊接（jiē）連接的閥門。   

4.夾（jiá）箍連接閥門（mén）：閥體上帶有夾口，與（yǔ）管（guǎn）道采用（yòng）夾箍連接的閥門。   

5.卡套連接閥門：采用卡套與管道連接的閥門。

閥門的特性一般有兩種，使用特性和結構特性。

使（shǐ）用特性：它確定了閥門的主要使用性能和使用範圍，屬於閥門使用特性的有：閥門的類別（閉路閥門、調節（jiē）閥門、安全閥門等）；產（chǎn）品類型（閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等）；閥門主要零件（閥體、閥蓋、閥杆、閥瓣、密封麵）的材料；閥門傳動方式等。

結構特性：它確定（dìng）了閥門的安裝、維修、保養等方法的一些結（jié）構特性（xìng），屬於（yú）結構（gòu）特性的有：閥門的結構長（zhǎng）度和（hé）總體高度、與管道的連（lián）接形式（法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接（jiē）、焊接端連接等）；密封麵的形式（鑲圈、螺紋圈、堆焊、噴焊、閥體本體）；閥杆結構形式（旋轉杆、升降杆）等。

選擇步（bù）驟：

1、 明確閥門在設備（bèi）或裝置（zhì）中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質（zhì）、工作壓力（lì）、工作溫度等等。

2、 確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。

3、 確（què）定操作閥門的方式：手動、電動、電磁、氣動（dòng）或液（yè）動、電氣聯動或電（diàn）液（yè）聯動等。

4、 根據管線（xiàn）輸（shū）送的介質、工作壓力、工（gōng）作（zuò）溫度確定所選閥門的殼體和（hé）內件的材（cái）料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼（gāng）、不鏽耐酸鋼、銅（tóng）合（hé）金等。

5、 選擇閥門的種類：閉路閥門、調（diào）節閥門、安全（quán）閥門等。

6、 確（què）定閥門的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等。

7、 確定閥門的參數：對於自動閥門，根據不（bú）同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓（yā）等（děng），再（zài）確定管道的公（gōng）稱通徑（jìng）和（hé）閥座孔的直徑。

8、 確（què）定所選用閥門的（de）幾（jǐ）何參數：結構長度、法蘭連接（jiē）形式及尺寸、開（kāi）啟和關閉（bì）後閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數量、整個閥門外型尺寸（cùn）等（děng）。

9、利用現有的資料：閥門產品目錄、閥門產品（pǐn）樣（yàng）本等選擇適當的閥門產品。

選擇閥門的依據：

在了解掌握（wò）選擇閥門步驟的（de）同時，還應進一步了解選擇閥門的依據。

1、 所選用閥門的用途、使用工況條件和（hé）操縱控製方式。

2、 工（gōng）作（zuò）介質的性質：工作壓力、工（gōng）作溫度、腐蝕性能，是否含有固體顆（kē）粒，介質是否有毒，是否是易燃、易爆介質，介質的黏度等等。

3、 對閥門流體特性的（de）要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等級等等。

4、 安（ān）裝尺寸（cùn）和外形尺寸要求：公稱通徑、與管（guǎn）道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限製等。

5、 對（duì）閥門產（chǎn）品的可靠性、使用壽命和電動裝置的防爆性能等的附加要求。

在選（xuǎn）定（dìng）參數時應注意：

如果閥門要用（yòng）於控製目的（de），必須確定如下額外（wài）參數：操作（zuò）方法（fǎ）、最大和最小流量（liàng）要求、正常流動的壓力降、關閉時的壓（yā）力降（jiàng）、閥門的最（zuì）大和最小進口壓力。 

根據上述選擇閥門的依據和步驟，合理、正確地（dì）選擇閥門時還必須對各種類型閥門的內部結構進行詳細（xì）了解，以便能對優（yōu）先選用的閥門做出（chū）正確（què）的抉擇。

管道的最終（zhōng）控製是閥門。閥門啟閉件（jiàn）控製著介質在管道內的流束方式，閥門流道的形狀使閥門具備一定的流量特性，在選擇管道係統最（zuì）適合安裝的閥門時必須考（kǎo）慮到這一點。

1、截止（zhǐ）和開放介質用的閥（fá）門

流道為直通式的閥門，其流阻較小，通常選擇作為截止和開放介質用的閥（fá）門。向下閉合式閥門（截止閥（fá）、柱塞閥（fá））由於（yú）其流道曲折，流阻比其他閥門高，故較少選用。在允許有較高流阻的場合（hé），可選用閉合式閥門。

2、控製流（liú）量用的閥門

通常選擇易（yì）於調節流量的閥門作為控製流（liú）量用。向下閉合式閥門（如截止閥）適於這（zhè）一（yī）用途，因為它的閥座尺寸（cùn）與關閉件（jiàn）的行程之間成正比關係。旋轉式閥門（旋塞閥、蝶閥、球閥）和撓曲閥體式閥（fá）門（夾緊閥、隔膜閥）也可用於節流控製，但通常（cháng）隻能在有限的閥門口徑範圍內適用。閘閥是以圓盤形閘板對圓形閥座口做橫切運動，它隻（zhī）有在接近（jìn）關（guān）閉位置時，才能較好地控製流量，故通常不用（yòng）於流量控製。

3、換向分流用的閥門

根據（jù）換向分流的需要（yào），這種閥門可有三個或更（gèng）多的通道。旋塞（sāi）閥和球閥較適用於這一（yī）目的，因此，大部分用於換向分流的閥門都選取這類閥門中（zhōng）的一種。但是在（zài）有些情況下，其（qí）他類（lèi）型的閥門，隻要把兩個或更多個閥門適當地相互連接起來，也可作換向分流用。

4、帶（dài）有懸（xuán）浮顆粒的介質用閥門

當（dāng）介質中帶有懸浮顆粒時，最（zuì）適（shì）於采用其關閉件沿密封麵的滑動帶有擦拭作用的閥門。如果關閉件（jiàn）對閥座的來回運動是豎直的，那末就可能夾持顆粒，因此（cǐ）這種閥門（mén）除非密封麵材料可以允許（xǔ）嵌入（rù）顆粒，否（fǒu）則隻適用（yòng）於（yú）基本清潔的介質。球（qiú）閥和旋塞閥在啟閉過程（chéng）中（zhōng）對密封麵均有（yǒu）擦拭（shì）作用，故適宜用在帶有懸浮顆粒的介質（zhì）中。

1、閘閥的選型

一般情況下（xià），應首選閘閥。閘閥除適用於蒸汽、油品等介質（zhì）外，還適用（yòng）於含有粒狀固體及粘度較大的（de）介質，並適用於放（fàng）空和低真空係統的閥門。對帶有固體顆粒的介質（zhì），閘閥閥體上應帶有一個或兩個（gè）吹掃孔（kǒng）。對低溫介質，應選（xuǎn）用低溫專用閘閥（fá）。

2、 截止閥選型說明

截止閥（fá）適用（yòng）於對流體阻力要求不嚴的（de）管路上，即對壓力損失考慮（lǜ）不（bú）大，以及高溫（wēn）、高壓介（jiè）質的管（guǎn）路或（huò）裝置，適用於DN＜200mm的蒸汽等介（jiè）質管道上；小型閥門可選用截止閥，如針形閥、儀表閥、取（qǔ）樣閥、壓力（lì）計（jì）閥等；截止閥有流量調節或壓（yā）力調節，但對調（diào）節精度要求不高，而且管路（lù）直徑又比較小時，宜選用截止閥或節流閥；對於劇毒（dú）介質，宜選用波紋管密封（fēng）的（de）截止閥；但截（jié）止閥不宜用於（yú）粘度較大的介質（zhì）和含有顆粒（lì）易沉（chén）澱的介質（zhì），也不宜（yí）作放空閥及低真空係統（tǒng）的閥門。

3、球閥選型說明

球閥適用於低溫、高壓、粘度大的介質。大多數球閥可用於帶懸浮（fú）固體顆粒的介質中，依據密封的材料要求也可用（yòng）於粉狀和（hé）顆粒狀的介（jiè）質；全通道球閥不適用於流量（liàng）調節，但適用於要求快速啟閉的場合，便於實現事故（gù）緊急切（qiē）斷；通常在密封性能嚴格、磨（mó）損、縮口通道、啟閉動作迅速、高壓截止（壓差大）、低噪音、有氣化現象、操作力矩小、流體阻（zǔ）力小的管路中（zhōng），推薦使用球閥；球（qiú）閥適用於輕型結構、低壓截止、腐蝕性（xìng）介質中；球閥還是低溫、深冷介質的最理想閥（fá）門，低溫（wēn）介質（zhì）的管路係統和裝置上，宜選用加上閥（fá）蓋的低溫球閥；選（xuǎn）用浮動球球閥時其閥（fá）座材料應承（chéng）接球（qiú）體和工作介質的載荷，大口徑的球閥在操作時需要較大的（de）力，DN≥200mm的球閥應（yīng）選用蝸輪傳動形式；固（gù）定球（qiú）球閥（fá）適用於較大（dà）口（kǒu）徑及壓力較高的場（chǎng）合；另外，用於工（gōng）藝劇毒物料、可（kě）燃介質管道的球閥，應（yīng）具有防火、防靜電結（jié）構。

4、節流閥選型說明

節流閥適用於（yú）介質溫度較低、壓力較高的場合，適（shì）用於需要調節流量和壓力的部位，不適用於粘度大和含有固體顆粒的介（jiè）質，不宜作隔斷閥。

5、旋塞閥選型說明（míng）

旋塞閥適用於要求快速啟閉（bì）的場合，一般不適用於蒸汽及溫度較高的介質，用於溫度較（jiào）低、粘度大的介質，也適用於帶懸浮顆粒的介質。

6、蝶（dié）閥選型（xíng）說明

蝶閥適用於口徑較大（dà）（如DN﹥600mm）及結構（gòu）長度（dù）要求（qiú）短，以及需（xū）要進行流量調節及啟閉要求快（kuài）速的場合，一（yī）般用於溫度≤80℃、壓力≤1.0MPa的水、油品和壓（yā）縮空氣等介質；由（yóu）於蝶閥相對於閘閥、球閥（fá）壓力損失比較大，故蝶閥適用於（yú）壓力損失要求（qiú）不嚴的管路係統中。

7、止回閥（fá）選型說明（míng）

止回（huí）閥一般適用於清淨介質，不宜用於含有固體顆粒和粘度較大的介質。當DN≤40mm時，宜采用升降止回閥（僅允許安裝在水平管道上）；當DN＝50～400mm時，宜采（cǎi）用旋啟式升降止回閥（在水平和垂直管道上都可安裝，如安裝在垂直管道上，介質（zhì）流向（xiàng）要由下而上）；當DN≥450mm時，宜采用緩衝型止回（huí）閥；當DN＝100～400mm也可選用對夾式止回閥；旋啟式止回閥可以做成很高的工作壓力（lì），PN可以達到42MPa，根據殼體及密封件的（de）材質不同可適用於任何工作介質和（hé）任何工作溫度範圍。介質（zhì）為（wéi）水、蒸汽、氣體、腐蝕性介質、油品（pǐn）、藥品等。介質工作溫（wēn）度範圍在-196～800℃之間。

8、隔膜閥選型說明

隔膜閥適用於工作溫度小於200℃、壓力小於1.0MPa的油品、水、酸性介質和含懸浮物的介質，不適用於有機（jī）溶劑和強氧化劑（jì）介質；研磨顆粒性（xìng）介質宜選堰式隔膜閥，選用（yòng）堰式（shì）隔膜閥要參照（zhào）它的流量特性表；粘性流體、水泥漿以及沉澱性介（jiè）質宜選（xuǎn）用直通式隔膜閥；除特定要求，隔膜閥不宜用於真空管路和真空設備上。

閥門應用、操作頻率和服務千變（biàn）萬化，要控製或杜絕那怕是低微的泄漏，最重要、最（zuì）關鍵的設備還數閥門。學會正確選擇閥門至關重要（yào）。