五軸加工是（shì）指x、y、z三個移動軸在加上任意兩個旋轉軸。比起最普遍常見的（de）三軸（zhóu）（x、y、z三個自由度）加工而言（yán），五軸加工通常是用於加工幾何形狀較複雜的零件（jiàn）時，它需要刀具能夠在五個自由度上自由（yóu）進行定位和連（lián）接。

而五軸加工所采用的機（jī）床（chuáng）通（tōng）常稱為五（wǔ）軸機床或五軸加工中心。在（zài）製造（zào）業，五軸（zhóu）加工通常適用於航天領域，它可以加工（gōng）具有自由曲麵的機體零部件（jiàn）、渦（wō）輪機零部件和葉輪等。五軸機床可以在不改變工件在（zài）機床上的（de）位置而對工（gōng）件的不同側麵進行加工，可大大提高棱柱形零件的加工效率。

那麽（me），在Mastercam中的五軸加工有什麽好玩又有趣的玩法呢？

側刃加工

比（bǐ）起使用刀具底刃加工（gōng）出來的工件，通過使用刀具側刃加工出來的工件表麵更光滑一（yī）點。這種加工方式特別適合加工（gōng）在（zài）航空航（háng）天工業中的（de）複雜型腔工件的精加工。而Mastercam也提供了專用功（gōng）能，它（tā）可以有效防止（zhǐ）刀具和零件型腔底部出現過切現象，同時還能依據曲麵或線框數據進行（háng）側刃加工編程，可供選擇的刀具包括錐形刀在內等多種類型。

五軸聯動（dòng）高效（xiào）開粗Mastercam自帶的五軸聯動開粗采用的是全（quán）自動刀軸控製方式，它能在開粗加工的過程中避免刀軸的劇烈變化。

利用三軸刀路編五軸（zhóu）刀路

對某些特殊工件進行編程時（shí），思路上（shàng）我們可以先（xiān）根據三（sān）軸編（biān）程的思路，編出一個三軸刀路：然後，我們在Mastercam自帶的多軸模塊中的（de）一個功能將三（sān）軸刀路自動轉換為五軸刀路。新生成的（de）五軸刀路，可以自動生成刀軸同時對原始的刀路數據進行優化，並且還包（bāo）含了完整的五軸碰撞檢測。

通過靈活應用“三軸轉五軸”的功能，不但能大幅（fú）度（dù）簡（jiǎn）化五軸編程難度，還能大幅度提高編程速（sù）度。這個功（gōng）能模塊支持轉化所有三軸刀路，同時生成（chéng）的五軸刀路安全可靠快速（sù），還不存在過切之憂。

刀軸自動避讓

在五軸編程時，我們不能（néng）繞開（kāi）的一個問題就是刀（dāo）路中刀軸與（yǔ）工件的幹涉。如果我們用Mastercam進行五軸編程的（de）話，我們就可以根據實際情況（kuàng）設置自動調整刀軸的前傾和側傾角度，這樣就能在有（yǒu）可能（néng）出現碰撞（zhuàng）的區域讓刀路根據指定公差自動（dòng）傾斜刀軸，避免碰撞；當離開碰（pèng）撞區域後又能自動將刀軸調整回原來設定的角度，從而徹底避免刀具和工件之間（jiān）的碰撞。

從三軸刀路入手改五軸刀路，這樣一變化是（shì）不是就覺得五軸刀路的編程也不難了呢？

刀具切削點控製

刀具切削點的控製，它可以在不改變任何已有參數的情況下,保證刀（dāo）具切削點（diǎn）和零件表麵的接觸（chù），避免切（qiē）削陷阱。而Mastercam可以對指定區域，指定連接或區段連（lián）接之間的進給速度進行控製，最終目的是使刀路切入工件時，可（kě）以更加（jiā）的（de）順滑流暢。