PE鋼絲網骨架複合管是一種性質（zhì）優良的新型管材，我們在選購好產品後（hòu），安裝和焊接是一個必須進行的步驟，也是一個十分重要的工作（zuò），安裝和焊接的質量會直接影響到之後的生產效率，因此今天小編就根據相關資料為大家整理了如何進行此產品的安裝與（yǔ）焊接。
安裝：消除管材外表氧化層和（hé）灰塵、管件（jiàn）焊接區域的氧化層和灰塵，用上圖所示（shì）1、2工具均勻去除表麵深度為0.1--0.2mm.量好管件承插深（shēn）度並（bìng）在管端畫。上記號（hào）線（打磨好（hǎo）的管材、管件端麵嚴禁被再次汙染）。將（jiāng）電熔管件推入管口適當（dāng）深度，用錘子輕擊電（diàn）熔（róng）管件周（zhōu）圍，將電熔管（guǎn）件打入標記為止，嚴禁敲擊電源（yuán）接線柱，配（pèi）件倆（liǎng）側管道保持在同（tóng）一軸線，確保管（guǎn）件不（bú）受力，管件下方如有落空（kōng），需填實。
切割管材時，采用切割機切割，盡（jìn）可能保證切割麵平整且應管道軸線垂直。切割後的管材斷（duàn）麵應用封（fēng）口環重新封口。安裝PE鋼絲網（wǎng）骨架複合管時，管件部位避免與水接觸，造成（chéng）焊接受熱不均（jun1）勻。熱熔管件時，根據管件規（guī）格不同（tóng），參照焊接參數進行設（shè）置，確保焊接質量。工地電（diàn）壓不穩、溫差較大或焊接不穩（wěn）定時需及時聯係我方（fāng）技術人員，嚴禁在不通知我方技術人員情況下私自調整焊接參數或（huò）更（gèng）改安裝流程。
將焊（hàn）機（jī）輸出插頭插入（rù）管件插孔內鎖緊並確定接觸良好，在設定程序和參數無誤後啟動焊機進行焊接。如接觸不好會造成管件局部受熱，溫（wēn）度（dù）過高會損壞（huài）管材、管件。在焊接過程中，注意觀察電熔管件觀察孔的變化有無（wú）異常情況，管道（dào）變形（xíng）及（jí）表麵溫度是否正常，如發（fā）現觀察（chá）孔冒料應立即停機，分析原因並及時糾正。
在（zài）焊接及冷卻過程中（zhōng），不可移動、轉動接頭及管（guǎn）道，不可在連接部位和管道上施加任何人為外（wài）力，焊接在（zài）布管和裝配完成後進行，冷卻及固化一般需要3 4小時，焊接部位手感無溫度即可。我方技術人員現場指導安裝、焊接（jiē），管道（dào）安裝100- 200米需式壓驗收。如客戶（hù）方不驗收，我方視我技術人員安裝指導程序和提供的焊接（jiē）參數為合格。
知道了PE鋼絲網骨（gǔ）架複合管的安裝與焊（hàn）接的方法後，大家對此（cǐ）產品也有（yǒu）了（le）一定的（de）認識，在之後安裝時可參（cān）照以上的方法來進行，希望給大家帶來一定的幫助。
