一、閥門的選擇及設置部位：

  （一）給水管道上使用的（de）閥門（mén），一（yī）般按下列原則選擇：
  1、管徑不大於50mm時，宜采用截止閥，管徑（jìng）大於50mm時采用閘閥、蝶（dié）閥
  2、需調節流量、水壓時（shí）宜采（cǎi）用調節閥、截止閥
  3、要求水流阻（zǔ）力小的部位（如水泵吸水管上），宜采用閘板閥
  4、水流需（xū）雙（shuāng）向（xiàng）流（liú）動的管段上（shàng）應采用閘閥、蝶閥，不得使用截止閥
  5、安（ān）裝空（kōng）間小的部位宜采用蝶閥、球閥
  6、在經常啟閉的管段上，宜采用截止閥
  7、口（kǒu）徑較大的水泵出水管上宜采用多功能閥

  （二）給水管道上的下列部位（wèi）應設置閥門：
  1、居住小區給（gěi）水管道從市政給水管道的引入管段上
  2、居住小區室（shì）外環狀管網的節點處（chù），應按分隔要求（qiú）設置。環狀管段過長時，宜設置分段閥門
  3、從居住小區給水幹管上接出的支管起端或接戶管起端
  4、入戶管、水表和各分支立管（立（lì）管底部、垂直環形管網立管（guǎn）的上、下端部）
  5、環狀管網的分幹管、貫通枝狀管網（wǎng）的連（lián）接管
  6、室內給水管道向住戶、公用衛生間等接出的配水管起端，配水支管上配水點在3個及3個以上時設置
  7、水泵的出（chū）水管，自灌式水泵的吸水泵（bèng）
  8、水箱的進、出水管、泄水管
  9、設備（如加（jiā）熱器、冷（lěng）卻塔等）的進水補水（shuǐ）管
  10、衛（wèi）生器具（如大、小便器、洗臉盆、淋浴器等）的（de）配水管
  11、某些附件，如自（zì）動排（pái）氣閥、泄壓閥、水錘消除器、壓力表、灑水栓等前、減壓閥與倒流防止器的前後等
  12、給水（shuǐ）管網的最低處宜設置泄水閥

  （三（sān））止回閥一般應按其（qí）安裝（zhuāng）部位、閥前水壓、關閉後的密閉性能要求和關閉時引發的水錘大小等因素來選擇
  1、閥前水壓小時，宜選用旋啟式、球式和梭式止回閥
  2、關閉後（hòu）的密閉性能（néng）要求（qiú）嚴密時，宜（yí）選用有關閉彈（dàn）簧的止回閥
  3、要求削弱關閉水（shuǐ）錘時，宜（yí）選（xuǎn）用速（sù）閉消聲止回閥或有阻尼裝置的緩閉止回閥
  4、止回閥（fá）的閥（fá）掰或閥芯，應能在重力或彈簧力作用（yòng）下自行關閉
  （四）給水管（guǎn）道的下列管段上應設置止回（huí）閥（fá）：
  引入管上；密閉的水加熱器或用水設備的進水管上；水泵出水管（guǎn）上；進出水管合用一條管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。
  注：裝有管道倒流防止器的管段，不需在裝止回閥。
  (五)給水（shuǐ）管道的下列部位應設（shè）置排氣（qì）裝置：
  1、間歇性使用的給（gěi）水管網，其管網末端和最高點（diǎn）應設置自動排氣閥
  2、給水管（guǎn）網有明顯起伏積聚（jù）空氣的管段，已在該段的峰點設（shè）自動排（pái）氣閥或手（shǒu）動（dòng）閥門排（pái）氣
  3、氣壓給水裝置，當采用自動補氣（qì）式氣壓水罐時，其配水（shuǐ）管網的最高點應設自動排（pái）氣閥

二、各種閥門的優（yōu）缺點：
  1、閘閥：閘（zhá）閥是指關閉件（閘板）沿通道軸線的垂直方向移（yí）動的閥門，在管路上主要作為切斷介質用，即全開（kāi）或全關使用。一般，閘閥不可作為（wéi）調節流量使用。它可以適用低溫壓也可以適用於高溫高壓（yā），並可根據閥門的不同材質。但閘閥一般不用於輸送泥漿等介質的管路（lù）中（zhōng）
  優點（diǎn）：
  ①流體阻力小；
  ②啟、閉（bì）所需力矩（jǔ）較小；
  ③可以使用在介質向兩方向流動的環網管路上，也就是說介質的流向不受限製；
  ④全開時，密封麵受工作介質的衝蝕比截（jié）止閥（fá）小；
  ⑤形體結（jié）構比較簡單，製造工藝性較好；
  ⑥結構長度比較短。
  缺點：
  ①外（wài）形尺寸和開啟高度較（jiào）大（dà），所（suǒ）需安裝的空間亦較大；
  ②在啟閉過程中，密封麵（miàn）人相對摩擦，摩（mó）損較大，甚（shèn）至要在高溫時容易（yì）引起擦（cā）傷現象；
  ③一般閘閥都有兩個密封麵，給給加工、研磨（mó）和維修增加了一些困難；
  ④啟閉時間長。
  2、蝶閥：蝶閥是用圓盤式啟閉件往複回轉90°左右來開啟、關閉和調節流體通道的一種閥門。
  優點：
  ①結構簡單，體積小，重量輕，耗材省，別用於大口徑閥門中；
  ②啟閉迅速，流阻（zǔ）小；
  ③可用於帶懸浮固體顆粒的介質，依據密封麵的強度也可用於粉狀和顆粒狀介質。可適用於通風除（chú）塵（chén）管路的雙向啟閉（bì）及調節，廣泛用於冶金、輕工、電力、石油化工係統的煤氣管道及水（shuǐ）道等。
  缺（quē）點：
  ①流量調節範圍不大，當開啟達30%時，流量就將進95%以上；
  ②由於蝶閥的結構和密封材料的限製，不宜用於高溫、高壓的管路係統中。一般工（gōng）作溫（wēn）度在300℃以下，PN40以下；
  ③密封性能（néng）相（xiàng）對於球閥、截止閥較差（chà），故用於密封要求不是很高的地方。
  3、球閥：是由旋塞閥演變而來，它的啟閉件是一個（gè）球體，利用球體繞閥杆的軸線旋轉90°實現開啟和關閉（bì）的目的。球閥在管道上主要用於切斷、分配和改變介質流動方（fāng）向，設計成V形開口的球閥還具有良好的流量調節功能。
  優點：
  ①具有最低的流阻（實際為0）；
  ②因在工作時不會卡住（在無潤滑劑時），故能可（kě）靠地應（yīng）用於腐蝕性介質和低沸點（diǎn）液體中；
  ③在較大的壓力和（hé）溫度範圍內（nèi），能實現完全密封；
  ④可實現快速啟閉，某些結（jié）構（gòu）的啟閉時間（jiān）僅為0.05~0.1s，以保證能用於試驗台的自動化係統中。快速啟閉閥門時，操作無衝擊；
  ⑤球形關閉（bì）件能在邊界位置上自（zì）動定位；
  ⑥工作介質在雙麵上密封可靠；
  ⑦在全開和全閉時，球體和閥座的密封麵與介質隔離，因此（cǐ）高（gāo）速（sù）通過閥門的（de）介質不會（huì）引起密封麵的侵蝕；
  ⑧結構（gòu）緊湊、重量輕，可以認為它是用於低溫介質係統的最合理的閥門（mén）結構；
  ⑨閥體（tǐ）對稱，尤其是（shì）焊接閥體結構，能很好地承受來自管道的應（yīng）力（lì）；
  ⑩關閉件能承（chéng）受關閉時的高壓差。⑾全焊接閥體的球閥，可以直埋於地（dì）下，使閥門內件（jiàn）不受浸蝕，最高使用壽命可達30年，是石油、天然氣管線最理想的閥門。
  缺點：
  ①因（yīn）為（wéi）球閥最主要的閥座密封圈材料是聚四（sì）氟乙烯，它對幾乎所（suǒ）有的化學物質都有是惰性的，且具有摩擦係數小、性能穩定、不易老化（huà）、溫度（dù）適用範圍廣和密封性能優良的綜合性特點。但（dàn）聚四氟（fú）乙烯的物理特性，包（bāo）括較高的膨脹係（xì）數，對冷流的敏感性和不良（liáng）的熱傳導性，要求閥座密封的設計必須圍繞（rào）這些特性進行。所以，當密封材料變硬時，密封的可靠性就受到破壞。而且，聚四氟（fú）乙烯的（de）耐（nài）溫等級較低，隻能在小於180℃情況下使（shǐ）用。超過（guò）此溫度（dù），密（mì）封材料就會老化。而考慮長期使用的情況下，一般隻會在120℃不（bú）使用（yòng）。
  ②它的調節性能相對於截止閥要差一（yī）些，尤其是氣動閥（或電動閥）。
  4、截止閥：是指關閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。根據閥瓣的這種移（yí）動形式，閥座通口（kǒu）的變化是與閥瓣行程成正比例關係。由於（yú）該類閥門的閥杆開（kāi）啟或關閉（bì）行程相對較短，而且（qiě）具有非常可靠的切斷功能（néng），又由於閥座通口（kǒu）的（de）變化與閥瓣的行（háng）程成正比例關係，非常適合於（yú）對流量的調節。因此（cǐ），這種（zhǒng）類型的閥門非常遷（qiān）合作為切斷或調節以及節流用。
  優點：
  ①在開啟和關閉過程中，由於閥（fá）瓣與閥體密封麵間的磨擦力比閘閥小，因而耐磨。
  ②開啟（qǐ）高度一（yī）般僅為閥座通道的1/4，因此比閘閥小得多；
  ③通常在閥體和閥瓣上（shàng）隻有（yǒu）一個密封麵，因而製造工藝性比較好，便於維修；
  ④由於其填料（liào）一般為石棉（mián）與石墨的混合物，故耐溫等級較高。一（yī）般蒸汽閥門（mén）都用截止閥。
  缺點：
  ①由於介質通過閥門的流動方向發生了變化，因此截止閥的最小流阻也較高於大多數其他類型的閥門；
  ②由於行程較長，開啟速度較球閥慢。
  5、旋塞閥：是指（zhǐ）關閉件成柱塞形（xíng）的旋轉閥，通過90°的旋轉使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開，實現開啟或關閉（bì）的一（yī）種閥門。閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。其原理與球（qiú）閥基本相似（sì），球閥是在旋塞閥的基礎上發（fā）展起來的，其（qí）主要用於油田開采，同（tóng）時也用於（yú）石油化工。
  6、安全閥：是指在（zài）受壓容器、設（shè）備或管（guǎn）路上（shàng），作為超壓保（bǎo）護裝置。當設備、容器或管路內的壓力升（shēng）高超過允許值時，閥門自動（dòng）開啟，繼而全量排（pái）放（fàng），以防止設備、容器或管路和壓力繼續升高；當壓力降低（dī）到規定值時，閥門應自動及（jí）時關閉（bì），從而保護設備、容器或管路的安全運行。
  7、蒸汽疏水閥（fá）：在輸送（sòng）蒸汽、壓縮空氣等介質（zhì）中，會有一些冷（lěng）凝水形成，為了保（bǎo）證裝置的（de）工作效率和安全（quán）運轉，就應及時排放這些無用且有害的介（jiè）質，以保證裝置的消（xiāo）耗和使用。它有以下作用（yòng）：①能迅速排除產生的（de）凝結水；②防止蒸汽泄露；③排除空（kōng）氣及其他不凝性氣體。
  8、減壓閥：是通過調節，將進口壓力減至某一需要的出口壓力（lì），並依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩定（dìng）的閥門。
  9、止回閥：又稱逆（nì）流閥（fá）、逆止（zhǐ）閥、背壓閥和單向閥。這些閥門是靠管路中介質本身的流動產生的力自動開啟和關閉的，屬於一種自動（dòng）閥門。止回（huí）閥用（yòng）於管路係統，其主要作用是防止介質倒流、防止泵及驅動電動機反轉，以及容（róng）器（qì）介質的泄放。止回閥還可用於給其中的壓（yā）力（lì）可能升（shēng）至超過係統壓的輔助係統提供補給的管路上，主要可分為旋啟（qǐ）式（shì）（依重心旋轉）與升降式（沿軸線移動）。