閥門安裝需要注（zhù）意哪（nǎ）些事項呢?

       下麵為大家（jiā）講解下閥（fá）門（mén）安（ān）裝（zhuāng）的注意事項吧。

  1、安裝閥門時需要清潔內腔和密封麵,連接螺栓是否（fǒu）均勻擰緊,檢查填料是否壓緊。

  2、安裝時的閥（fá）門是處於關閉（bì）狀態。

  3、大（dà）規格的閘閥、氣動調節（jiē）閥應該（gāi）豎裝，以免因閥芯的自重較大而偏向一方，這樣會產生泄露（lù）情況。

  4、有一套正確的安裝流程標準。

  5、閥門應（yīng）按照允許（xǔ）的工作位置安裝,但須注意檢（jiǎn）修和操作的方便。

  6、截止閥的（de）安裝應使介質流向與閥體上標示的箭頭一致，對不經常啟閉（bì）而又需要嚴格保證在（zài）關（guān）閉狀態下不漏的閥門，可以反裝，以借助介（jiè）質壓力使之緊閉（bì）。

  7、在（zài）擰緊壓緊螺釘時（shí），閥門應處於微開狀態，以免壓壞閥（fá）頂密（mì）封（fēng）麵。

  8、低（dī）溫（wēn）閥門在定位之前應盡量在冷態下做啟閉試驗，要求靈活（huó）無卡殼現象。

  9、液體閥應配置成閥杆與水平成10°傾斜角，避免液體順著閥杆流出，更嚴（yán）重的是（shì）避免產生泄露。

  10、大（dà）型空分塔在（zài）裸冷後，在冷態下對連接閥門法蘭預（yù）緊一次，防（fáng）止常溫不漏（lòu）而在低溫下發生泄漏的現（xiàn）象。

  11、嚴禁在安裝時把閥杆當腳手架攀登。

  12、所有閥門就位後，應再作一次（cì）啟（qǐ）閉，靈活無卡住現象為合格。

  13、閥門一般應在管（guǎn）路安裝之前定位。配管要自然，位置不對不能硬扳，以免留下預應力（lì）。

  14、非金屬閥門，有（yǒu）的硬脆，有的強度較低，操作時，開閉力不能太大（dà），尤其不能使猛勁（jìn）。還要（yào）注意辟免對象磕碰。

  15、在搬運和安（ān）裝閥門時，要謹防磕碰（pèng）劃傷的事故。

  16、新閥門使用時，填（tián）料不要壓得太緊，以不漏為度，以免閥（fá）杆受壓太大，加快磨損，而又啟閉費（fèi）勁。

  17、閥門安裝之前，要（yào）確認（rèn）閥門符合設計要求和有關標準。

  18、安裝閥門前（qián），管道內部要清（qīng）洗，除去鐵屑等雜質（zhì），防止閥門密封座夾雜異物。

  19、高溫閥（fá）門安裝時（shí）處於常溫，使用後，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間（jiān）隙加大，所以必須再次擰緊，這個問（wèn）題需注意，不然容易發生泄露。

  20、安裝閥門要確認介質流向、安裝形式（shì）及手輪位置是否（fǒu）符合規定。

  以（yǐ）上就是閥門安裝時（shí）的注意事項，希望能給有需要的朋友帶來一定的（de）幫助（zhù）。