
2020年經曆了一個不尋常的(de)開端,一場突如其來的新(xīn)冠疫情打亂了大家工作和生活的節(jiē)奏,給全(quán)球的經濟和機床工具行業都帶來了很大的衝(chōng)擊和影(yǐng)響,國際形勢和各領(lǐng)域的需求也都出現了很多新的變化,帶來了許多的不確定性。針對行業的熱點(diǎn)問(wèn)題,中國機床工具工業(yè)協會每年都(dōu)組織行業的CEO論壇,今年受疫情影響,6月18日,中國機床工具工(gōng)業協(xié)會組織了線上CEO論壇,論壇圍繞著機床(chuáng)工具行(háng)業產業鏈(liàn)的情況及基礎製造能力這個主(zhǔ)題深入探(tàn)討如何提升我國(guó)機床工具產業基礎能力,分析我國機床產業鏈有哪些短板,有什麽(me)弱項,並提出如何改進(jìn)和(hé)提升的一些建議。
論壇由中國機床工具工業協會王黎明秘書(shū)長主持,論壇對話嘉賓分別是中國機床工具工業協會常務副理事長(zhǎng)毛予鋒,武漢重型機床集團有限公司總經理張(zhāng)文(wén)橋,北(běi)京發那科機電(diàn)有限公司總經理景喜瑞,江蘇亞威(wēi)機床股份有限公司董事長、總經理、黨委書記冷誌斌,秦川機床集團有限公司副(fù)總裁劉耀,瑞士托納斯大中華區總經理單(dān)錫林。此次在線論壇(tán)受到行業人士的廣泛關注,直播在線聽眾達(dá)到2.3萬以上,聽眾積極參與互動,點評分析對話嘉賓的精彩觀點,為行業發展建言獻策(cè)。
王黎明秘書長在(zài)總結發言中表(biǎo)示,眼下行(háng)業發展麵臨一些(xiē)困難,很多行業,特(tè)別是製造(zào)業領域也都麵臨著同樣的困難。但在困難中我(wǒ)們要看到成績(jì),看到光明,既不可妄自(zì)尊大,也不可妄自菲薄(báo)。中國(guó)還是全球*大機床消費國和進口國,*大機(jī)床生產國,有著相當強的(de)自(zì)我循環能(néng)力,工業體係也非常完整。行(háng)業同仁要共(gòng)同努力,要堅定信心,為行業可持續發展創出一(yī)片天地。
下(xià)麵我們概括梳理了本次CEO線上論壇各位對話嘉賓的精彩(cǎi)發言(yán),並凝練其(qí)主要觀點,以(yǐ)饗讀者。

關於機床產業基礎能(néng)力和產業鏈問題的研討,已成(chéng)為當下(xià)中國製造業的熱門話題,從政府官員到企業家、產業精(jīng)英、從業人員、媒體人(rén)都極為(wéi)關注此問題,這(zhè)說明某些領域和環節可能遇到了問題,或者(zhě)是外(wài)部環境發生了改(gǎi)變。有一個(gè)事實必須麵(miàn)對,突發的疫情(qíng)事件將對全球範圍內的(de)經濟和社會生活(huó)都會產生重大(dà)影響,對製造(zào)業帶來衝擊將(jiāng)是大概率事件。
市場需求變化(huà)凸顯產業基礎(chǔ)能力和產業鏈安全的重要(yào)性
目前中國機床行業麵臨的一個重大變化(huà)因素是(shì)需求變化,機床行業的產業屬性和需求是密切相(xiàng)關的(de)。
26年前,美國蘭德(dé)公司曾對美國機(jī)床工業下滑的原因做過反思,其中一個最重要的發現就(jiù)是:美國國(guó)內機(jī)床消費量(liàng)從1981-1983年高(gāo)位急劇下降,並且此後從(cóng)未完全恢複。那麽,此後美(měi)國機床工業為什麽沒有抓住全球機床市(shì)場需求激增的(de)機會呢?蘭德公司給出了根本(běn)原因,即機床工業競爭(zhēng)優勢的基礎已經發(fā)生了兩個趨勢(shì)性變化:一是機床技術的快(kuài)速變化;二是向全球化競爭轉變(biàn)。機床(chuáng)產業的一個屬性就是市場容量有限,技術變化快(kuài),現(xiàn)在這(zhè)個問題又被提出來,這也是老生常談的問題。
中國經濟隨著全(quán)球化一躍成(chéng)為第二大經濟體,在此過程中,中國機床工具產業也獲得了規模性的增長,享受了中國製造業快速發展的紅利,與自身相比(bǐ)取得了長足(zú)的進步。但是,目前我(wǒ)國機床(chuáng)工具產業麵臨(lín)著需(xū)求的重大變化(huà)。而需求是產業調整和發展的根本動力。
具體表現(xiàn):一是需(xū)求總量縮(suō)小;二是需求結構變化(huà)明顯,且呈現需求升級趨勢。下麵分享最近的統計數據(僅指金屬加工機床):中國2019年機床消費額223億美元,同比下降25.3%;全球占比從2018年的(de)31.4%降為27.2%。但仍為機床消費、生產和進口*大國。機床消費額從2011年一直下降,而且占比也在下降(jiàng),這一點(diǎn)值得(dé)注意。2019年進口機床72.9億美元,占消費額33%。其中:金切機床57.6億美(měi)元(yuán),占金切機床消費額的41%;成形機床15.2億美元(yuán),占成形機床消費額的19%。
美國加納德公(gōng)司預測:全球機床市場需求出現下(xià)行周(zhōu)期。在需求下降的趨勢下(xià),全球機床(chuáng)行業的競爭會加劇,加之新冠疫情疊加,更凸顯產業基礎能力和產業(yè)鏈安全的重要性。需求(qiú)存在是產業升級的基礎,此前如此大的需求並沒有縮小我國金切機床分行業中中*產品與世界機床強國的差距,問題何在(zài)?如何破解?
2019年8月26日召開了中央財經委員會第五次會議,會議強調了發揮優勢提升產業基礎能力和產業鏈(liàn)水平的(de)重要性。會議(yì)指出,要充分發揮集中力量辦大(dà)事的製度優勢(shì)和(hé)超大規模的市場優勢,並提(tí)出幾個方向:以夯實產業基礎能力為根本,以自主(zhǔ)可(kě)控、安全高效為(wéi)目標,以企業和(hé)企業家為主(zhǔ)體(tǐ),以政策(cè)協同為(wéi)保障。堅持應用牽引,問題導向,堅持政府(fǔ)引導和市場機(jī)製相結合,堅持(chí)獨立自主和(hé)開放合作(zuò)相促進,打好產業基礎*化、產業(yè)鏈現代化的攻堅戰。會議強調,要實施產業基礎再(zài)造工程,增強自(zì)主能力。要打造具有戰略(luè)性和全局(jú)性的產業鏈,增強產業鏈韌(rèn)性,提升產業鏈水(shuǐ)平,在開放合作中形成(chéng)更強創新力、更高附加值的產業鏈。
此次新冠疫情突發導(dǎo)致部分物流、交通和供應鏈中斷,使我們再次認識到供應(yīng)鏈、產業鏈(liàn)的重要性,認識到哪些產業是必須保留的,哪些基礎的製造能力是不完全以效率為導向,而又(yòu)是必要的且必須予以戰略投資的。機床工具產業是(shì)整個(gè)製造業鏈條中的一個(gè)重要基礎,其自身(shēn)的產業基礎和供應(yīng)鏈水平對製造業整體升級、實現自主可控意義重大。
產業基礎與產業鏈構建機床工具產(chǎn)業生態圈(quān)
關於產業基礎(chǔ),針對機床產(chǎn)業可從兩個(gè)層麵(miàn)去思考。
一是機床產(chǎn)業(yè)與製造業的關係:在(zài)製造層麵,機床產業是製(zhì)造業的產業(yè)基礎,是製造業供應鏈中的關(guān)鍵環節,是製造業轉(zhuǎn)型升級(jí)的基石,是高(gāo)端裝備中(zhōng)的(de)“卡脖子”產品。
二是機床產業自身的(de)基礎能力(lì)包括以下幾方麵(miàn):一是“四(sì)基”+工業軟件;二是創新能力,包括研發投入(rù),機製體製等(děng);三是(shì)人才;四是知識產權保護;五是營商環境,包(bāo)括資(zī)本投入、要素市場、稅(shuì)收(shōu)製度、產業政策等。這幾方麵(miàn)既有企業自身層麵的,也有行業和社會層麵、政府層麵的,從這幾個(gè)層麵構建機床(chuáng)工具行業的產業基礎,其核心就是技(jì)術和人才。
關於對產業鏈的認識,毛(máo)予鋒認為,產業鏈是多重供應鏈條的(de)複合體,供(gòng)應鏈的連接往往是產業鏈生成的基礎。了解機床的產業鏈應從供應鏈入手,關注三個方麵(miàn):一是供應鏈是否暢通、運轉是否有效和高效;二(èr)是(shì)供應鏈是否有合理的布局,如區域性布(bù)局(jú)或國內國外(wài)布局;三是供應(yīng)鏈是否可控(kòng),是否存在“卡脖子”產品和“堵點、斷點”等環節。機床產業鏈(liàn)“卡脖子(zǐ)”產品和環節主要體現在以下幾(jǐ)方麵:*產(chǎn)品,關鍵零(líng)部件,檢測、在線測量裝置,工業軟件等。
產業基礎與供應鏈、產業鏈有內在聯係,隻是在不同(tóng)的維度體現出所關(guān)注角度不同。說到(dào)供應鏈,不能不提價值鏈和創新(xīn)鏈。價值鏈是(shì)效益導向的,為客戶創造更高的(de)價值(zhí)。供應鏈是效率導向的,為製造降低成本;同時,價值鏈是內部導向的,關注外部的資(zī)源向組織的流進。供應鏈是外部(bù)導向的,關(guān)注資源(yuán)在組織內外之間的流進及流(liú)出。實際上,價值鏈(liàn)與供應鏈是相互結合的。目(mù)前階段,我國(guó)機床行業(yè)的痛點是被鎖定在價值鏈的低端,無法取得很好的利潤(rùn),無法在研發上(shàng)投入,或企業自身在研發上的投資能力和投資強度的(de)持續性無法保證,很難吸引到急需的人才和高技能的產業工人,在價格戰惡性競爭的死循環中不能自拔,無能為(wéi)力。這也是機床產業(yè)生態圈建設的問題,我們迫切需要改變這種局麵。作為行業組織,我們願與大家一起守望行業,一起為機(jī)床行業(yè)的發展鼓與呼,切實找到解決問(wèn)題的根本之策。

從產業鏈上遊(yóu)著手,強化正向(xiàng)設計能力(lì)
提高正向設計(jì)水平,從上(shàng)遊入手,包括材(cái)料、功能部件,如滾珠絲杠、直(zhí)線(xiàn)導軌、主軸、軸承、數控係統等。秦川機床針對新能源汽車自動變速器齒輪(箱)的數字化加工裝(zhuāng)配檢(jiǎn)測,打造了(le)包含精密複雜刀具、工裝夾具、金剛(gāng)滾輪、高效高精度齒輪(lún)加工機床(YKS7225)、齒輪測量儀器在內的汽車自動變速器齒輪(箱(xiāng))數字(zì)製造工藝裝備鏈。寶(bǎo)雞機床中*數控(kòng)機床(chuáng)研發生(shēng)產基地項目,對標國外高端產品,研發的BMC-500TV五軸車銑加工中心、CK7670LE數控(kòng)輪轂(gū)車床、柔性生產線等產品,也已相繼進入新能源轎車等新興領域。秦川(chuān)機床針對“三航兩機”領域成功開發了係列航(háng)空發動機、燃氣輪機機匣、渦輪盤、葉輪盤、葉片,飛機填充用複合材料,高速導彈彈艙等的專(zhuān)用加工設備。這些都是通過以用戶需求為引領,深入研究用戶工藝,針對用戶典型零件,完成正向研發形成的典型成果。
用戶牽頭,發展新型產學研用模式
機床作為加工(gōng)裝備,與用戶工藝緊密相(xiàng)關,其技術水平需要通過下遊用戶的使用來驗證和提升(shēng)。要實現用戶牽頭、主機(jī)導向、發展(zhǎn)新型的產(chǎn)學研用模式,“用”要擺在*位,以(yǐ)用戶工藝為先導,“用”是越來越(yuè)重要的關鍵環節。秦(qín)川集團積極探(tàn)索科技創新模式,通過不斷完善(shàn)科技創新體係建設,廣泛開展“產學研(yán)用合作”,加(jiā)大科研經費投入,加強科技(jì)人才(cái)隊伍建設,加速公司科技成果快速轉化,提(tí)升公司(sī)綜(zōng)合競爭實力。2019年研發投入3億多,占產品銷售收入12.32%。
具(jù)體做法:一(yī)是以科研項目為紐帶,實現(xiàn)創新資源互補。公司緊盯國家戰略性行業需求,結合公司在精密複雜工藝裝備領域多年來的技術積澱,致力於國家(jiā)重大戰(zhàn)略產品研(yán)發,以(yǐ)航空、航天、軍(jun1)工及新能源汽車領域高端工藝裝備為主攻方向持(chí)續創新。二是(shì)共建創新平台、提升(shēng)產學研(yán)合作廣度。三是通過資本合作,加大產學研合作力度。
充分發揮(huī)新型舉(jǔ)國體製的作(zuò)用
在關鍵(jiàn)領域上,用戶要(yào)能夠充分介入,發揮政府(fǔ)在頂層設計、戰略規劃、政策製定和市場引導等方麵的重要作用,在事關國家長遠發展、重大利益和安全的必爭領域(yù)組(zǔ)織實施重大計劃(huá)和工程(chéng),在(zài)重點關鍵領域組建一批國家實(shí)驗室,組織一批大科學計劃和工程,實施一批重大關鍵核心技術(shù)攻關專項,按產業鏈部署創新鏈,促進各類創新資源集聚,充分發揮集中力量辦大事的製(zhì)度優勢。行(háng)業協會要致力於采取(qǔ)有力措(cuò)施引導行業在國家、社會、企業等多層麵形成健康生態圈,使行業能夠得到健康發展。健康生態最重要的一點是行業內的企業要有(yǒu)自律精神,不(bú)能(néng)通過價格戰來謀取一時的利益,最終(zhōng)危害整個行業的發展基礎。

提升產業基礎能力,技術和人才是(shì)核心
2013年(nián),習近平總書記來武重視察(chá),鼓勵武重自力更生,自主研發,自主創新,形成核(hé)心競爭力。武重堅決貫徹落實總書記(jì)的指(zhǐ)示,堅持新發展理(lǐ)念,實施創新驅動發展戰略(luè),麵向高端(duān)裝備、短板裝備(bèi)、自動化裝(zhuāng)備的需求,堅持機床(chuáng)與專機並(bìng)重,打造相(xiàng)關產業鏈,向高端(duān)產品轉型,向維保工程總承包即製造服務轉型,並積極利用互聯(lián)網(wǎng)平台,提供平台服務,向產品的數字化、網(wǎng)絡化、智能化發(fā)展。
通過幾年的實踐,武重實現了轉型升級和高質量發展(zhǎn),從(cóng)根本上說是加大了關鍵核(hé)心技術的攻關創新。武重堅持完善技(jì)術研發體(tǐ)係,聚焦基(jī)礎共性技術、關鍵核(hé)心技術和關鍵工藝,在(zài)一些(xiē)領域實現了突破。比如,船舶用加工中心實現了工作台自動交換,五軸聯動;開發了大型海上風電係列專機;開發了大飛機裝配用的龍門移(yí)動(dòng)多單元(yuán)數(shù)控機床,等等。在進行關鍵核心技術(shù)研究的同時,武重也在加快產品研發體係的(de)構建(jiàn),堅持探(tàn)索一代、研發一代(dài)、生產一代、改進(jìn)一代的發展思路,對標國際先進水平,推動公司產品向高端化轉型。
在人(rén)才(cái)發展方麵,堅持人才是*資源,建設高素質的人才隊伍。暢通技術人(rén)員(yuán)發展通(tōng)道,設有科(kē)技(jì)骨幹、科技帶頭人(rén)、兵(bīng)器科技帶頭人、兵器首席(xí)專家四個通道;對(duì)技能人才設有工匠、技能帶頭人、兵器技能帶頭人和(hé)兵器(qì)首席技師四個通道(dào),打造工匠精神。武重新品研發(fā)實施項目製管理,每年項目獎勵金(jīn)額高達百萬元(yuán),*一個項目獎(jiǎng)勵230萬元。多種途徑多種方式激勵技(jì)術人員(yuán)持續創新,自(zì)主創新,加快加強核心技術的研究,提升產業技術能力。
抓住全球產業(yè)鏈重構機遇
後疫(yì)情(qíng)時代如(rú)何搶抓發(fā)展(zhǎn)機遇?行業盡管麵臨一些(xiē)困難,但是國內經濟中長期向好沒有改變,疫情(qíng)帶(dài)來挑戰,但也為我們贏得了參與全球產業鏈重構的機會,我們要堅定信心,攻堅克難,搶抓後疫情時代經濟恢複性增長帶(dài)來的市場機遇。
一是服務(wù)國家戰略(luè),貼近用戶需求,瞄準(zhǔn)國防軍(jun1)工(gōng)、航空航(háng)天(tiān)、新能源等重點(diǎn)領域(yù)。緊跟軌道交通、工業互聯網等(děng)新基建的需求,大力發展高端裝備、智能裝(zhuāng)備。二是發展線上經濟、雲端服務,推動轉型,加強現有產品與工業互聯網、大數(shù)據、區塊鏈等智能技術的融合發展,推動數字化轉型和服務型製造(zào)的深度融合,主要是打造武重高端裝備與製造的服務平台,致(zhì)力於機床維(wéi)修服務,向製造服務轉型。三是抓住全球產業鏈重(chóng)構的重要戰略窗口期,用好用準國家和地方(fāng)政府出台的支持政策,包括中央支持湖北(běi)的一攬子政策,有效聚集各種(zhǒng)資源(yuán),加強核心關鍵技術的研究,解決行業的“卡脖子”問題,實現(xiàn)自主可控,抓重(chóng)點,補短板,夯實產業能力,實現(xiàn)產業基礎再造,推動機床產業的高質量發展。武重和華中科技大學、湖南大學分別開展了*的數字化設計、數字化製造創新中(zhōng)心的建設。
圍繞需求(qiú)減少、需求變化和需求結構升級,武重今年在(zài)航空航天、新能源、軌道交通領域訂單都有增長。

市場需求(qiú)發(fā)生根本性變化
中國機床需求(qiú)量和結構變化具體表(biǎo)現(xiàn)為市場總量的蛋糕變(biàn)小,結(jié)構變(biàn)化,競爭加劇。一個根本(běn)原因,中國改革開(kāi)放的40年也(yě)是中國(guó)實現工業化的(de)40年,之後進入(rù)後工業化時代,按照規律整體資(zī)本投入和(hé)社會投入需求應該是(shì)下降的,但因為金融危機,全球的刺激政策又持續了10年。工業化到後工業化的一個特征就是增量變成存量,蛋(dàn)糕變小,總體概括就是過剩,幾乎沒(méi)有(yǒu)什麽行業不過剩,這也是現在和未來的一個基本麵(miàn)。機床行業的過剩是數量(liàng)上的,結構上還(hái)有空間,以金切機床為例,還有40%的(de)進口。
與(yǔ)下遊頭部(bù)客戶實現目標和利益捆綁
對於機床工具(jù)行業發展的瓶頸,從國家到行業層麵都組織了很(hěn)多攻關(guān)項目(mù),比如(rú)通過各(gè)種專項項目,在很多細(xì)分領域都取得很大提升,但是行業上升(shēng)的空間依(yī)然(rán)很大,差(chà)距也並沒(méi)有縮小。造成這種局麵的原因,一方麵是產(chǎn)業基礎的短板;另一方麵就是應用工藝的短板。對不同細分行(háng)業的下遊用戶應用層麵的真(zhēn)正理解,是幫助我們做好機床的必要條件。對於這兩個短板的基本解決路徑(jìng),在過去這些年(nián),從政(zhèng)府到行業(yè)到企業做過很多(duō)梳理,梳理(lǐ)出的關鍵詞都是正確的,比如“四基”的提出非常正確。現在需要討論的問題(tí)是沒有落地,沒有突破的(de)根本原(yuán)因是什麽,如(rú)何才能真正實現突破,真正落地(dì)?
沒有真正落地的一個根本原因就是不持續,不持續中的關鍵又(yòu)是團隊的不持續和不穩定,這是大環境、大氛圍,體係、機(jī)製的問題,具體一個企業無法解決,製造業下(xià)遊的頭部企業要和我們一起共同麵對,共同解決。具體建議是,針對(duì)應用層麵的必要(yào)性,我們不能閉門造車,每個行業(yè)都有細分領域(yù),機製上要實現產業鏈條上下遊(yóu)企(qǐ)業之間真正的目標(biāo)捆綁和(hé)利益捆綁。比(bǐ)如(rú),一些創新(xīn)中心雖然發揮了很大作用,但沒有實現(xiàn)真正(zhèng)的突破,因為上下遊企業之間(jiān)沒有(yǒu)實現共同的目標和(hé)利益捆綁(bǎng)。如果針對某個機型或功能部件的開發,由下遊頭(tóu)部客戶(hù)來牽頭,這種用戶(hù)持續驅動的方式(shì)要更有效,政府(fǔ)層麵可以創造氛圍,建立機製。機床工具行業(yè)的(de)發展要(yào)依靠長期經驗和積澱,這是行業的規律和屬性,要尊(zūn)重它,敬畏它,不能違背它。行業要沉澱,要積累,就要保持(chí)團隊的持續(xù)。除了鏈條的持續,企業內部核(hé)心的持續需要回到企(qǐ)業自身,不能隻怪(guài)環境,簡單的等(děng)靠要。
企業個體要先聚焦再創新
這兩年的貿(mào)易戰和疫情給我們造成很(hěn)多影響,也給了我們新(xīn)的機會。世(shì)界麵臨百年(nián)大變局,行業(yè)也麵臨(lín)一些根本的變化。之前30多年機床行(háng)業呈線性發(fā)展態勢,保持增量狀態(tài)。過去企業發展更多從點上去思考,市(shì)場不好就(jiù)降成本,提(tí)效率,熬(áo)一熬就能過去,現在企業戰略(luè)需要從麵上去思考,大變局很多,要從根本上、頂(dǐng)層上、結構上(shàng)進行梳理和定位,要從(cóng)戰略上(shàng)尊重根本,尊重規律(lǜ)。行業資源是有限的,產業鏈條上的事情要靠機製體製去解決,作為企業個體,還是要先聚焦再擴大,聚焦就是解決要做什麽事情,聚焦後就要創新,外部在急劇變化,隻能靠持續的、方方麵麵的創(chuàng)新去解(jiě)決。產業(yè)鏈條上的(de)企業要共(gòng)同麵對,形成合力,協同共生。

如何改(gǎi)進提升機床行(háng)業的競爭力?行業整體處在下行周期,麵對一些共同的困難,競爭形勢比較嚴峻(jun4),但要看到行業經過多年進(jìn)步,已經(jīng)能夠滿足相關重點領域的需求,比如在船舶製造、航(háng)空航天(tiān)等領域都有所突破(pò),在成形機床領域,以(yǐ)濟南二機床為代(dài)表,國產汽(qì)車衝(chōng)壓線已經邁入世界先進水平。我們要堅定(dìng)發展的信心,堅(jiān)定自主創新(xīn)的信心,按照國家的戰略規劃,機床行業要實現高精尖的戰略目標,在實現這個目標的(de)過程中,肯定有很多的困難(nán),有創新(xīn)的難題、人才(cái)的難題、生態的難(nán)題等,需要我們認真分析(xī)研究,保持清醒的(de)頭腦(nǎo),變壓力為(wéi)動力。
尊重(chóng)和(hé)遵循產(chǎn)業發展規律,做好頂層設計和係統規劃
機床工具行業是具有高技術含量的基礎工業,大部分產品都是單件小批量,而不是批量、自(zì)動化流水線生(shēng)產,針對這樣一個(gè)行業特點,提升行業(yè)競爭力無法短(duǎn)期實(shí)現,單純依靠資本投入更是行不通的。機床工具行(háng)業提升(shēng)競爭力是一個長期的工(gōng)作,需要政府、行業(yè)組織從宏觀層麵統籌(chóu)協調,整合資源,按照經濟發展規律製(zhì)定行業提升能力的時間表和發展路線圖,一些重點工程要分類去實施。對不同的機床工具產品要分類施策,對於中低端的產品,可以采用市場機製,要更多地發揮市(shì)場作用(yòng),更多地發揮企業的主體作用。對於一些高端機(jī)床領域,國家和行業組織要更多地發揮產業(yè)政(zhèng)策支持的作用。對不同層麵要區別對待(dài),這是機床工具行(háng)業的產業規律(lǜ),不僅中國要這麽做,發達(dá)國家也是這麽走過來的。
建設新型技術研發(fā)體係,合理配置行業有限科技資源
通過行業幾十(shí)年的發展,行業的研發體係,從改革開放前有相對專業(yè)的分工,到目前基本沒(méi)有專業化分工的狀態(tài),全部是市場化競爭的格局,有(yǒu)利有弊。在新的曆史階段,必須(xū)要研究行業科技研發的(de)生態建設,未來應該以企業和專業研發機構為主體,建立產學研用相結(jié)合的研(yán)發體係,這裏麵既要(yào)突出(chū)企業自主創新能力的(de)建設,也要強調一些與企業高(gāo)度協同的專(zhuān)業研發機構的專業能力建設,以支撐支持企業的發展。這個體係需要分工(gōng)協作,比(bǐ)如機(jī)床的發展離不開基礎研究,一些基礎零部件(jiàn)也離不開整機的整體設計製造,因此不同領域的(de)機構可以(yǐ)形成一種係統的布局,形成專業互補。在研發(fā)創新的過程中,企業要適(shì)應新的時代,充分利用工業互聯網、智能製造技術,提升產品的技術水平,適應下遊(yóu)客戶對產品的一些新的(de)需(xū)求。提升自主創新能力不僅是喊(hǎn)口(kǒu)號,企業要實實在在進行持續的(de)投(tóu)入,亞威股份多年來一直堅持技術領先戰略,10幾年來在研發(fā)創新方麵的投(tóu)入保持占銷售收入5%以上,這兩年基本達到7%,把(bǎ)生產一代(dài)、研發一代(dài)、規劃一代落到實處,不斷推出一些有市場(chǎng)競爭力的新產品,支撐企業規模增長、效益增長,企業經營指標多年保持了8%-10%的淨(jìng)利(lì)率。
需求牽引,呼籲需(xū)求側相關的支持政策
行業未來發展要處理好兩個關係,就是市場的決定作用和(hé)更(gèng)好發揮政府宏觀調控作用的關係。中低端產品要(yào)發揮市場機製,一些高端(duān)產品要適度發揮政府的作用(yòng),因為高端產品最終是用出來的(de),是(shì)需(xū)要在(zài)不斷的實踐當中打(dǎ)磨,得以改善提升,否則難以實現有(yǒu)效(xiào)突破。我們一定要采取必要措施,打通創新(xīn)產品應用*一公裏,政府、行業組織要更多地發揮積極作用。一方麵要鼓勵機床製造企業和用戶單位合作,共同改進改善自(zì)主創(chuàng)新的高端產品(pǐn)的性能。首台套政策就是以用戶需求為(wéi)導向,從需求側(cè)進行扶持的政策(cè),稱得上行之有效。首台套不一定單指*台產品,是泛指*階(jiē)段的某個產品。另一方麵,相(xiàng)關必要的(de)補貼(tiē)政策也(yě)是行之有效的(de),包括(kuò)增值稅減免政策(cè)。發展到今天,機床工具行業的作用雖然重(chóng)要,但在國民經濟(jì)中競爭力不夠強,規模體量也不夠大,16%的增值稅(shuì)屬於*層(céng)級,是否合適。對行(háng)業稅收政策的支持既要有針對性,又要有普惠性,有利於(yú)提升行業整體競爭力。不同國家在不同產業發展階段(duàn),對裝備的需求是不同的。我國機床需(xū)求進入一個下行周期,也是產業發展的一個必然(rán)。在做好國內市場的同時,要做(zuò)好國際市場的開拓,為未來的(de)可持續發展奠定(dìng)必要的基礎。
概(gài)括而言,一是要加(jiā)強行(háng)業指導和組(zǔ)織,二是要加強技術創新的投入,三是加強對市場端的(de)支持。三個方麵結合起來,將國家出台的一些支持機床產業發展的政策落到實處,確確實實提升行業競爭力。

對標(biāo)國際*水平,追蹤細分市場
產業基礎能力和產業鏈的建設,要對標世界*的工廠,比如德國、日本、瑞士,看到我(wǒ)們與世界先(xiān)進水平的差距在(zài)哪裏。現在中國機(jī)床市場已經是*舞台上的競爭,幾乎所有(yǒu)的外資公司都把中國當作是*大競爭市場(chǎng)。中國已經保持世界*機床工具製造(zào)大國和消費國很多年,2019年我國進口機床在下降,國產機床消費在下降,但(dàn)進口機床比例甚至還(hái)有所上升。有兩個主(zhǔ)要原因,*,去年宏觀形(xíng)勢的影響,全球經濟都在下降;第二,支撐機床製造業的(de)*大行業——汽車行業在下滑。其他行業怎麽(me)樣?航空(kōng)航(háng)天屬(shǔ)於高端市場,近年不少國有企業在涉足,但是整體占比少,總量不大。總量比較大的熱(rè)點市(shì)場有哪些呢?*個熱點是電子行業5G市場,這個領域的產品要求高速(sù)化、自動化,日本企業在這個領(lǐng)域占(zhàn)有壟斷性的(de)市場份額;第二個熱點是醫療機械領域,這個市場空間很大,但也以進口機床(chuáng)為主導。中國機床市場已經從粗放型向集約(yuē)型轉變,國內企業(yè)要*施策,找(zhǎo)到國產機床市場的(de)空白點。
行業將(jiāng)迎來新一(yī)輪重(chóng)組(zǔ)
分析我們的差距(jù),從(cóng)產業鏈開始,要考慮我們(men)的原(yuán)材料、功能部件、控(kòng)製係統、測量(liàng)工具(jù)等環節是否過(guò)關;還有人才,*外企都是(shì)全球招聘,人才都是國際化的,沒有*的人才就沒有創新,人才培養是根本,要打開胸懷,把世界人(rén)才吸引進來。
如(rú)何提升?*,要具有國際化的視野,緊盯世界前沿的技(jì)術。第二,要由專業的人做專業的事,供應(yīng)商、機(jī)床製造商、用戶單位要結成有機統一(yī)的發展路(lù)徑,真正滿足市場需求。第三,針對中(zhōng)國機(jī)床行業全球*的市場(chǎng)、健全的行業體係、舉國體製等幾大特色,首先要(yào)對市場需求有信心;其次要(yào)發揮製度優勢,我們的產業鏈還(hái)處於(yú)轉型階段,要從國家層麵把(bǎ)頂層設計的優勢(shì)發揮出來(lái),要精心打造合適的(de)環(huán)境和平台,組織協調攻關;最終行業需要步入國際化、市場化(huà)、法製化的軌道(dào)。第(dì)四,要充分發揮市場的調節機(jī)製(zhì),利用市場淘汰落後產能(néng),進行有效整合(hé)。2008年金融危機及之前一段時間,歐(ōu)洲、美國、日本的(de)世界(jiè)知名機床企業都(dōu)進行過重組,以目前(qián)的形勢看,很快下一輪的重組也會到來,包括國外企(qǐ)業和國內企(qǐ)業。
*,王黎明秘書長又針(zhēn)對行業(yè)共同關(guān)注的CCMT2020(第十一屆中(zhōng)國數控機床展覽會)停辦事宜(yí)向業界進行了簡要說明。指出,在新冠疫情蔓(màn)延之初,協會及時(shí)做出了展會延期的決定。之後,隨著疫情緩解、各(gè)行各業複工複產(chǎn),上(shàng)海虹橋展館雖有檔期可以使用,但對各方麵組織管理工作要求很高,特(tè)別是考慮到(dào)疫情仍存(cún)在的不確定性,經過認真評(píng)估(gū)和充分論證,為了切實維(wéi)護境內外參展商、觀眾和合作(zuò)單位(wèi)的利益,保障相關人員的身體健康和(hé)安全,最終決定停止舉辦CCMT2020展會。同時,協會決定將全(quán)力以赴籌辦好即將於2021年4月12-17在北京中國國際(jì)展覽中心(新館)舉辦的CIMT2021展會(第十七屆中國國際機床展覽會),並希望繼(jì)續得到政府部門、合作夥伴、參展商(shāng)和廣大(dà)用戶的大力支持和積極參與。
(作者:蘭海俠 責(zé)編(biān):張芳麗)